1、故障現(xiàn)象：燃燒縫因生銹被腐蝕，致使汽化的樣品不能全部被原子化，降低了靈敏度。
產(chǎn)生原因：液體樣品在噴霧器和撞擊球雙重作用下被汽化，最后這些汽化的樣品集中流經(jīng)到燃燒縫處被火焰加熱到原子化狀態(tài)參與測(cè)試。如果火焰燃燒頭的燃燒縫被堵塞，勢(shì)必造成靈敏度的下降，解決的辦法就是用稀酸清洗燃燒縫。
另一個(gè)有關(guān)燃燒縫的故障是燃燒縫因生銹而被腐蝕，造成縫隙處不光潔，從而影響了靈敏度的下降。
燃燒縫的入口處為兩條V字斜面，即楔狀型口。這種設(shè)計(jì)的目的是為了使汽化的樣品集中并加速通過(guò)燃燒縫以利減少樣品的潴留，以提高靈敏度。但是隨著使用年限的增加、樣品酸度的大小以及維護(hù)不力等原因，兩側(cè)斜面及燃燒縫內(nèi)壁被腐蝕成許許多多的小坑和凸起，造成斜面及縫內(nèi)壁表面不光潔；當(dāng)汽化樣品流經(jīng)此處時(shí)，勢(shì)必受到了阻力，致使一部分汽化樣品被阻擋在此處，造成汽化樣品不能全部被原子化；即使用酸清洗也無(wú)大改觀，這就是靈敏度下降的一個(gè)隱性原因。
排除方法：使用1000目的水砂紙，沾上水，輕輕打磨燃燒縫入口處的兩側(cè)斜面及縫內(nèi)壁，最后?0％的硝酸水溶液和蒸餾水清洗數(shù)次。
注意：打磨時(shí)一定不能傷及燃燒縫，尤其不能擴(kuò)大燃燒縫的寬度，否則靈敏度反而下降。
2、故障現(xiàn)象：燃燒器底座不光潔，造成汽化的樣品被阻擋，影響靈敏度。
產(chǎn)生原因：一般燃燒器均是由上蓋部分（燃燒縫也在此處）和底座結(jié)合而成，但是，當(dāng)?shù)鬃暗鬃鼙诒桓g后同樣會(huì)生銹，從而造成汽化樣品因受阻而流通不暢，使測(cè)試靈敏度降低。
排除方法：與清潔燃燒縫的方法一樣，用1000目水砂紙打磨底座和底座管壁。
3、故障現(xiàn)象：噴霧器鉑金管外管壁局部被堵塞，造成靈敏度下降或重現(xiàn)性變差。
產(chǎn)生原因：當(dāng)火焰分析靈敏度下降時(shí)，有些儀器操作者首先會(huì)檢查樣品的提升量，以判斷是否是噴霧器的原因，這種做法無(wú)疑是正確的。當(dāng)檢查者發(fā)現(xiàn)樣品的提升量的確是下降了后，自然而然地聯(lián)想到是噴霧器被堵塞之故，于是用儀器附帶的細(xì)通絲來(lái)清通噴霧器的內(nèi)鉑金管；可是清通后，樣品的提升量并未得到提高，至此陷入了困惑。的確、噴霧器的鉑金管被堵塞是一種常見(jiàn)故障，用通絲清通也往往見(jiàn)效。但是噴霧器另一個(gè)隱性故障往往不是鉑金管管腔被堵，而是鉑金管外壁與外襯管間的環(huán)狀出氣縫隙被壓縮空氣中的油水等物所堵塞，造成空氣流通不足或不暢，從而影響到了提升量，這點(diǎn)是許多使用者不清楚的地方。
噴霧器的工作原理：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入噴霧器腔體內(nèi)時(shí)，空氣只能從環(huán)狀出氣縫隙中噴出，于是強(qiáng)大的氣流在出氣環(huán)隙處形成了一個(gè)負(fù)壓區(qū)，樣品在大氣常壓的作用下，被吸入到鉑金管內(nèi)，這就是“虹吸”進(jìn)樣原理。當(dāng)壓縮空氣中含有油水時(shí)，這些物質(zhì)會(huì)潴留堵塞在噴霧器的出氣環(huán)隙處，使吸樣負(fù)壓減弱，繼而樣品的提升量就會(huì)受到影響。此時(shí)、僅用通絲清通鉑金管內(nèi)腔于事無(wú)補(bǔ)。
排除方法：用干凈的吸耳球吸入10％的硝酸水溶液后，將酸溶液從噴霧器的空氣進(jìn)氣口擠進(jìn)沖洗數(shù)遍，最后用蒸餾水徹底沖洗干凈。
注意：沖洗時(shí)在水池附近進(jìn)行，以便隨時(shí)沖洗被酸濺射的地方；同時(shí)一定戴上防護(hù)眼睛，以防酸進(jìn)入眼睛，切記！
4、故障現(xiàn)象：燃燒縫偏離光軸，造成靈敏度下降。
產(chǎn)生原因：由于經(jīng)常對(duì)燃燒器進(jìn)行清洗和調(diào)整，難免使燃燒縫偏離了光軸，致使陰極燈射出的光束不能完全照射到原子蒸汽中去，使檢測(cè)靈敏度下降，這種隱蔽性很強(qiáng)的故障往往被使用者忽略。
排除方法：
（1）使用銅燈（或其他燈），僅通空氣，不點(diǎn)火；邊吸入蒸餾水邊前后調(diào)整燃燒頭的位置，使儀器的透過(guò)率最小或背景吸光度最大。這樣做的依據(jù)是：使汽化的樣品密度最大的區(qū)域被調(diào)整到光軸中心，已達(dá)到最佳吸收狀態(tài)。此種方法稱為“冷吸收法”。
（2）將儀器自帶或者自制的光軸校準(zhǔn)器具插在燃燒縫中，來(lái)校準(zhǔn)燃燒器與光軸的相對(duì)位置。
注意：有燃燒器前后調(diào)整旋鈕的儀器調(diào)整較為簡(jiǎn)便，無(wú)此設(shè)備的儀器麻煩一些。
5、故障現(xiàn)象：冷卻循環(huán)水溫度過(guò)低，致使燃燒縫結(jié)露造成不易點(diǎn)火或火焰分叉故障。
產(chǎn)生原因：當(dāng)冷卻循環(huán)水的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于室內(nèi)溫度時(shí)，燃燒器的溫度同樣低于室內(nèi)溫度，于是，當(dāng)被汽化的樣品經(jīng)過(guò)燃燒縫時(shí)，很多樣品因受急速降溫所形成的水珠被潴留在縫隙內(nèi)，形成火焰斷焰的故障。許多使用者見(jiàn)到此現(xiàn)象認(rèn)為是燃燒縫因樣品或雜質(zhì)結(jié)垢所致，反復(fù)用酸清洗燃燒頭也不見(jiàn)效，其實(shí)真正的原因是燃燒頭的溫度問(wèn)題。
排除方法：將冷卻循環(huán)水的溫度調(diào)制到室溫的±2℃。
6、故障現(xiàn)象：冷卻循環(huán)水溫度過(guò)低，造成石墨爐的石英窗表面結(jié)露，使得測(cè)定值重現(xiàn)性變差。
產(chǎn)生原因：石墨爐的加熱電極為了散熱，一般均為采用水冷方式，而且石英窗也附在電極上，因此，石墨電極的溫度直接影響著石英窗的溫度。當(dāng)石英窗的溫度過(guò)低時(shí)，室內(nèi)空氣的水汽邊被冷凝而附在石英窗上，造成了一個(gè)很大的假背景吸收，直接影響著分析結(jié)果。
此種故障尤其是在潮熱的季節(jié)、地方和測(cè)試波長(zhǎng)較短的元素時(shí)更加嚴(yán)重。遇到此類故障許多操作者往往在石墨爐進(jìn)樣量、升溫程序、石墨管等諸方面找原因，而忽略了石英窗結(jié)露這個(gè)隱性故障。
排除方法：與上述解決辦法一樣，降低水冷溫度與室溫接近。
7、故障現(xiàn)象：由于石墨環(huán)與石墨管接觸不良，造成重現(xiàn)性變差。
產(chǎn)生原因：
①在縱向加熱的石墨爐中，石墨環(huán)及石墨電極是夾持在石墨管兩端實(shí)施加熱的。在正常情況下，由于石墨環(huán)的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于石墨管的阻值，加之石墨管中部位置的阻值又大于管子兩端的阻值，因此在加熱時(shí)，石墨管中間部位也就是注樣的位置首先受熱升溫。給人直觀的判斷就是：在原子化的瞬間，正常情況下，石墨管首先是從中間發(fā)亮，然后向兩邊延伸發(fā)亮。
可是當(dāng)石墨環(huán)與石墨管接觸部位結(jié)垢時(shí)，其接觸面的電阻就會(huì)變大，于是石墨管在此時(shí)變?yōu)閮啥讼壬郎兀òl(fā)亮）。
②此外石墨爐另一個(gè)接觸不良的隱性故障是：夾持石墨管的電極彈簧因滑軌生銹致使阻力加大，在石墨管受熱膨脹后電極復(fù)位不良，產(chǎn)生一個(gè)假的變動(dòng)的背景值，使測(cè)試結(jié)果重現(xiàn)性變差。
排除方法：
①更換新石墨環(huán)或者對(duì)原有的石墨環(huán)進(jìn)行研磨。方法是：取下電極（注：連同石墨環(huán)一起），然后用一只兩端完好的石墨管（新舊均可）對(duì)結(jié)垢或被污染的石墨環(huán)進(jìn)行類似“鉆木取火”式的研磨，待到石墨環(huán)接觸面潔凈后再用無(wú)水乙醇進(jìn)行多次擦凈復(fù)位。
②給電極滑軌加注少量的潤(rùn)滑油。
8、故障現(xiàn)象：石墨電極與電極座接觸不良，隱蔽性強(qiáng)，造成爐溫不足。
產(chǎn)生原因：石墨管的電阻很小，一般也就是十幾毫歐姆左右。但是石墨爐加熱的電流卻很大，可以達(dá)幾百安培。根據(jù)電功率公式，石墨爐做的功為：P=I2•R；從公式可以得知，盡管石墨管的阻值很小，但是施加的電流卻很大，因此石墨管得到的熱功率仍然很大。由于施加于石墨管上的電流不是直接作用在石墨管上，而是通過(guò)電纜、石墨爐電極基座、電極、石墨環(huán)等一系列環(huán)節(jié)，因此這些部件如果接觸不良，就會(huì)導(dǎo)致作用在石墨管上的熱功的減少。
在上述部件中，由于冷卻水要流經(jīng)電極，所以冷卻水的微小滲漏會(huì)逐漸直接作用在電極與電極基座之間的接觸面，久而久之，這個(gè)接觸面會(huì)因生銹而產(chǎn)生接觸電阻加大。
這種故障較為隱蔽，平時(shí)不易發(fā)現(xiàn)。當(dāng)測(cè)試靈敏度下降或重現(xiàn)性不良時(shí)，在爐子加熱結(jié)束后，立即用手指背輕觸電極，如果此時(shí)電極發(fā)燙，說(shuō)明就是上述故障。
排除方法：用1000目的水砂紙進(jìn)行小心細(xì)致的研磨；電極的冷卻水出入口處的密封墊圈要經(jīng)常檢漏，損壞時(shí)要及時(shí)更換。
（注意：避免研磨下來(lái)的銅屑進(jìn)入電極和石墨環(huán)中，以防測(cè)銅時(shí)造成假吸收）
9、故障現(xiàn)象：保護(hù)氣及載氣流量不足，造成石墨管易斷故障。
產(chǎn)生原因：一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)使用者遇到石墨管易斷的故障時(shí)，往往想到的是：爐溫是否過(guò)高？樣品酸度是否過(guò)大？或基體改進(jìn)劑是否使用不當(dāng)？其實(shí)另一個(gè)隱蔽的故障就是因?yàn)楸Ｗo(hù)氣或載氣的流量不足，致使石墨管過(guò)早被氧化而燒斷。
排除方法：有條件的用戶可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)來(lái)檢查及調(diào)整氬氣流量，如沒(méi)有條件只能請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行了。
10、故障現(xiàn)象：冷卻水管路的過(guò)濾網(wǎng)被水銹堵塞，造成儀器報(bào)警。
產(chǎn)生原因：可能最多的原因是冷卻水管路或者儀器內(nèi)部水管管路中的過(guò)濾網(wǎng)被水銹或異物所堵塞。
排除方法：取出過(guò)濾網(wǎng)，用10％的鹽酸或硝酸水溶液浸泡清洗，注意時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，以免損壞金屬網(wǎng)子。
（內(nèi)容參考儀器信息網(wǎng)）
